Теплоизоляция любой поверхности

«Изоллат» — это инновационный изоляционный материал универсального назначения.

«Изоллат-05» — огнезащитная теплоизоляция для металлических конструкций, также защищает от коррозии.

Перед нанесением требуется зачистить металл от следов ржавчины, а если конструкция будет подвержена нагреву в +160С и выше, то предварительно стоит покрыть её кремне-органическим лаком.

Жидкая теплоизоляция образует полимерное покрытие, легкое, гибкое, эластичное и прочное, которое не подвержено горению, устойчиво к повреждениям и обеспечивает значительное снижение теплопроводности. Вязкая водная суспензия легко наносится на любые поверхности, покрытие обладает низкой теплопроводностью и защищает поверхность не только от воздействия температур, но и от солнечной радиации (отражает до 95% излучения), ржавчины, конденсата.

Применение изоляционного материала «Изоллата»

Сверхтонкая теплоизоляция используется для покрытия стен, фасадов и крыш зданий, помогая удерживать им тепло, а также для промышленного и котельного оборудования, трубопроводов различного назначения (снижая теплопроводность), металлических конструкций (огнезащита).

«Изоллат» эксплуатируется в температурных пределах от -60С до +500С (600С в пиковом режиме) обеспечивая не только тепло-, но и звукоизоляцию, антикоррозийную защиту, предотвращая образование конденсата.

 Диапазон температур, в которых «Изоллат» эффективен, уникален, аналогов нет не только среди отечественных материалов, но и во всем мире.

Сверхтонкая теплоизоляция «Изоллат» безопасна и экологически чиста, что подтверждается сертификатами качества (включая сертификат соответствия).

Использование теплоизоляции снижает теплопотери помещений, трубопроводов, промышленных агрегатов, что приводит к значительно экономии производственных мощностей, повышает износостойкость покрытий. В большинстве случаев для решения подобных задач требуется использование различных изоляционных материалов, которые не всегда легко совместить. Для комплексной защиты трубопроводов и промышленного оборудования достаточно нанести только эту жидкую теплоизоляцию, что экономически выгодно.

Водоэмульсионная суспензия «Изоллат» разработана на основе нанотехнологий: полые керамические микросферы, наполненные разряженным воздухом, насыщают жидкую полимерную композицию. Жидкая теплоизоляция покрывает поверхность как краска, наносить ее легко как кистью, так и специальным распылителем, а после высыхания образует прочный полимер. Эти свойства исключают перерасход «Изоллата», обеспечивая равномерность изоляционного покрытия.

Разновидности материала «Изоллат»

«Изоллат-01» - предназначен для вертикальных поверхностей — это внутренние и внешние стены зданий, крыша. В отличие от большинства популярных изоляционных материалов, жидкая теплоизоляция может применяться и в уже отстроенных, старых зданиях. После нанесения «Изоллата» стены (крыша) получают защиту от влаги, а их теплопотери снижаются в 2-5 раз (в зависимости от толщины покрытия и причин теплопотерь).

«Изоллат-02» - паропроницаемая изоляция используется при температуре носителей от -60 до +170 градусов. Водонагреватели, промышленное и котельное оборудование, а также наружные стены зданий получают комплексную защиту от влаги и перегрева (переохлаждения). Особенности структуры и консистенции жидкой теплоизоляции обеспечивают хороший контакт с поверхностями, исключая образование «воздушной подушки».

«Изоллат-03» - с антипиреновыми добавками. Такой материал не подвержен горению и может использоваться в диапазоне температур от -60С до +150С (до +170С в пиковом режиме).

«Изоллат-04» — негорючая сверхтонкая теплоизоляция выдерживает температуру теплоносителя до +500С (+600С в пиковом режиме), используется для теплопроводов с перегретым паром и промышленного оборудования. Такой температурный диапазон не имеет аналогов во всем мире, разработка уникальна в своем роде.

«Изоллат-м» — теплоизолятор для оборудования, допускающий транспортировку и применение в условиях отрицательных температур.

«Изоллат-нано» — покрытие обеспечивающее теплоизоляцию наружных стен с эффектом фотокатализа и их самоочищения от органических загрязнений.

«Изоллат» — сверхтонкая теплоизоляция, использование которой не требует ни специальных навыков, ни особого оборудования. Тонкий слой покрытия, во-первых, плотно прилегает к изолируемой поверхности, во-вторых, не требует какой-либо дополнительной обработки. Покрытие «Изоллат» выглядит как слой матовой белой краски. Использование жидкой теплоизоляции экономически выгодно, что, с учетом отличных технических характеристик и универсального предназначения, делает «Изоллат» непревзойденным лидером среди всех теплоизоляционных материалов.

Назначение и область применения

Теплоизоляционные материалы используются для уменьшения теплообмена, поддерживая необходимую температуру. Наиболее актуальны те материалы, которые обеспечивают комплексную защиту — не только от теплопотерь, но также и звукоизоляцию, защиту от коррозии, шума.

Выбирая теплоизоляцию, необходимо учитывать и такие аспекты, как удобство нанесения — изолируемые поверхности нередко имеют сложные формы. «Изоллат» — сверхтонкая теплоизоляция, вязкая суспензия, которая плотно прилегает к любому типу поверхностей, экономично расходуется и образует эластичное и прочное полимерное покрытие белого цвета (по желанию заказчика покрытию может придаваться любой цвет).

Шесть разновидностей «Изоллата» обеспечивают эффективную комплексную защиту в большом диапазоне температур (от -60С до +500С), что значительно расширяет область использования по сравнению с другими теплоизоляционными материалами.

Теплоизоляция зданий

«Изоллат-01» и «Изоллат-02» используются для уменьшения тепловых потерь зданий при строительстве и реконструкции. Утепление стен и крыши зданий не только защищает поверхности от выхолаживания, но и от промерзания извне. Как следствие снижаются энергозатраты систем на обогрев и кондиционирование помещений. Кроме того, «Изоллат-нано» при нанесении его на поверхность наружных стен обладает свойствами самоочищения, за счет внутренних процессов фотокатализа. Жидкая теплоизоляция может наноситься как на наружные поверхности стен («Изоллат-02»), так и на внутренние («Изоллат-01»). После нанесения суспензии слоем в 1-2 мм, температура внешних поверхностей уменьшается на 3-5 градусов, что указывает на то, что теплопроводность стен значительно снижается. Жидкая теплоизоляция также предотвращает образование наледи и сосулек на крышах. 

Использование в промышленности

Покрытие «Изоллат» благодаря специфической консистенции наносится очень тонким слоем (1-3 мм), что позволяет теплоизолировать все поверхности, включая задвижки, краны, гильзы термометров и прочие элементы оборудования. Сверхтонкая теплоизоляция легко наносится на поверхность трубопроводов, промышленного и котельного оборудования, водонагревателей, рефрижераторов и морозильных камер.

Изоляционные материалы, снижая теплопотери, увеличивают КПД оборудования, продлевают срок службы промышленных агрегатов. Теплоизоляция «Изоллат» повышает износоустойчивость трубопровода и других поверхностей, что также экономически выгодно. «Изоллат-02» — паропроницаемая теплоизоляция, применяемая для защиты трубопроводов, теплотрасс от тепловых потерь в ходе передачи жидкостей (газов). «Изоллат-03» применяется там, где требуется использование негорючих материалов.

Промышленное и котельное оборудование функционирует в большом диапазоне температур, и не все материалы эффективны, когда нагрев превышает определенное значение. «Изоллат-04» — единственный теплоизоляционный материал из всех существующих в наши дни, который можно использовать при нагреве конструкций до 500 градусов.

Защита металлоконструкций

 3-я и 4-я марки «Изоллата» за счет специальных добавок в составе не подвержены горению. Если же требуется не только негорючее покрытие, но и огнезащита для самих конструкций, лучше использовать другой материал. Сверхтонкая изоляция «Изоллат-05» наносится на металлоконструкции для создания огнезащитного покрытия, а также для защиты металла от образования конденсата, коррозии. «Изоллат» обеспечивает 2-ю группу (достижение предельного состояния за 120 минут), 3-ю группы (достижение предельного состояния за 90 минут) огнезащитной эффективности и 5-ю группу (достижение предельного состояния за 45 минут). 

В зависимости от применения компания разработала несколько марок покрытия Изоллат:   

 Следует отметить, что в состав всех четырех марок включены специальные добавки, обеспечивающие прекрасную антикоррозионную защиту. Кроме того, покрытию может быть придан необходимый потребителю цвет. Наличие такого высококачественного полимерного связующего позволяет получить материал, способный удержать огромное количество микросфер. 

  Свойства сверхтонкой жидкой теплоизоляции Изоллат

Покрытие «Изоллат» производится ООО «Специальные технологии» на основе новейших разработок в области нанотехнологий. Водоэмульсионная суспензия, высыхая, образует прочное изоляционное покрытие, обладающее отменными теплоизоляционными характеристиками. Полимерный материал насыщается полыми керамическими микросферами, внутри которых – разряженный воздух. Диаметр микросфер от 20 до 100 мкм. Именно благодаря микросферам, отражающим тепловую энергию, «Изоллат» обладает низкой теплопроводностью: механизмы передачи тепла в материале сведены к минимуму. В различные марки добавляются компоненты придающие теплоизоляции дополнительные свойства – устойчивость к воздействию огня и высоких температур, эластичность, долговечность. Но уникальная структура материала уже сама по себе наделяет жидкую теплоизоляцию целым комплексом защитных свойств.

Общие для всех марок теплоизоляции свойства 

Изображение поверхности готового покрытия «Изоллат», полученное с помощью электронного микроскопа

«Изоллат» – жидкая изоляция. Благодаря консистенции материал расходуется экономично. Обычно для достижения необходимого эффекта достаточно нанести слой толщиной в один миллиметр. Это позволяет использовать «Изоллат» для изоляции любых поверхностей, любой формы, в том числе стыков, улов зданий, заслонок агрегатов и поворотных механизмов.

Сверхтонкая теплоизоляция обладает высокой адгезией, то есть плотно прилегает к любой поверхности, защищая её от влаги и коррозии. Полимерные связующие, в составе «Изоллата», придают покрытию гибкость и пластичность, причем эти свойства сохраняются даже при низких температурах («Изоллат» используется при температурах до –60С). Эти свойства сохраняются более 15 лет, за это время не образуется трещин, отслоение теплоизоляции от основы даже при сильных перепадах температуры.

Основное назначение материала – снижение теплопроводности – обуславливается способностью покрытия отражать и рассеивать излучение: до 90% световых лучей и до 95% инфракрасного излучения. При длительном нагреве и воздействии солнечного света свойства сверхтонкой теплоизоляции не меняются, ультрафиолетовое излучение полностью отражается, не нанося вреда изоляции. 
Специфические свойства различных марок «Изоллата»

«Изоллат-01» Эта жидкая изоляция не обладает особыми свойствами, помимо уже перечисленных. Покрытие пропускает водяные пары и эффективно в диапазоне температур от –60С до +170С, с сохранением всех указанных ранее свойств.

«Изоллат-02» Сверхтонкая теплоизоляция «Изоллат-02» обладает паропроницаемостью, при этом препятствует образованию конденсата и защищает металлические поверхности от коррозии. Особенности этого изоляционного покрытия позволяют не использовать дополнительно шумоизоляцию, так как «Изоллат-02» значительно снижает уровень шума. Изоляция не теряет своих свойств в том же температурном диапазоне, что и первая марка.

«Изоллат-03» Также как и «Изоллат-02», эта марка изоляции обеспечивает защиту от коррозии, конденсата, шума, помимо непосредственно теплоизоляции. Эта сверхтонкая теплоизоляция насыщенна антипиреновыми добавками, которые препятствуют возгоранию покрытия. Температурный диапазон использования аналогичен первым двум маркам (от –60С до +170С).

«Изоллат-04» Негорючая теплоизоляция с уникальным допустимым диапазоном температур: от -60С до +500С. «Изоллат-04» выдерживает пиковые нагрузки до +600С, с сохранением всех вышеперечисленных свойств, присущих другим маркам жидкой теплоизоляции.

«Изоллат-05» Покрытие обеспечивает огнезащиту (R45 и R90) железобетонным и металлическим конструкциям, обладая также антикоррозийной защитой.

«Изоллат-нано» Покрытие обеспечивает теплоизоляцию наружных стен с эффектом фотокатализа и их самоочищения от органических загрязнений.

Физико-механические свойства Изоллата-02 

    Основные требования предъявляемые к условиям хранения, транспортировки жидко-керамического теплоизоляционного покрытия «Изоллат»    

  Хранение и транспортировка жидко-керамического покрытия Изоллат должны осуществляться в прохладном, но не холодном помещении, в плотно (герметично) закрытой таре, при температуре окружающей среды не ниже плюс 5 градусов Цельсия.

Подготовка жидко-керамического теплоизоляционного покрытия Изоллат перед нанесением на подготовленную поверхность

 Перед использованием или после прерывания работ, жидко-керамическое покрытие необходимо тщательно перемешать. Перемешивание покрытия Изоллат рекомендуется производить при частоте вращения насадки не более 100 - 150 оборотов в минуту (перемешивание при более высоких скоростях может повлечь за собой механическое разрушение полых керамических шариков и как следствие привести к порче продукта). Необходимо изменять углы наклона лопасти, опуская лопасть на дно ведра и вновь поднимая. Продолжая вертикальные передвижения лопасти, начинайте круговые движения по внутреннему радиусу ведра. Перемешивайте продукт до получения однородной массы, по своей консистенции похожей на консистенцию обычной сметаны.

Внимание: не рекомендуется разбавление Изоллата водой для предотвращения нежелательных изменений продукта. Однако в случае загустевания покрытия, образования комков и плотной корки на поверхности (из-за неправильного или длительного срока хранения), необходимо добавлять воду маленькими порциями 50-120 мл на 19л продукта, с тщательным перемешиванием, доводя его вязкость, до вязкости сметаны.

Подготовка поверхностей к процессу нанесения жидко-керамического теплоизоляционного покрытия Изоллат

1.Металлическая поверхность

Покрываемая поверхность должна быть очищена от старого отслоившегося покрытия, грязи (механическим способом с помощью металлических щеток, шабера, шарошек, скребков), обезжирена бензином "Галоша". Если на поверхности присутствуют большие участки глубоко въевшейся ржавчины поверхность необходимо обработать фосфатирующим составом СФ-1 или подобным ему, для удаления остатков коррозии, толщина слоя - 0,01-0,05 мм;

Примечание: металлические поверхности, которые в процессе эксплуатации подвержены разогреву вплоть до 160°С желательно предварительно покрыть кремне-органическим лаком КО-85 или КО-815, толщина слоя - 0,01-0,05 мм.

2. Кирпичная поверхность

Для лучших результатов перед окраской свежей штукатурки следует нанести слой акриловой грунтовки глубокого проникновения, что в первую очередь актуально для мягких, легко осыпающихся оштукатуренных поверхностей. На "старую" штукатурку, если это необходимо, для заполнения пор и пустот следует использовать бесцветную акриловую грунтовку. Расход покрытия Изоллат на гладкой поверхности значительно уменьшится, а нанесенный слой будет иметь более ровный цвет. Иногда в условиях жаркого сухого климата перед нанесением покрытия на оштукатуренную поверхность без грунтовки, необходимо смочить ее водой, что предотвратит чрезмерно быстрое высыхание покрытия Изоллат.

3. Известково-штукатурные поверхности

Перед нанесением покрытия Изоллат на мелованные поверхности, их необходимо смыть раствором аммиака или соды (1 литр 25%-го аммиака на 10л. воды). Затем необходимо нанести бесцветную акриловую грунтовку и поверхность готова к окрашиванию.

4. Мелованные поверхности

Перед нанесением покрытия Изоллат на мелованные поверхности, их необходимо смыть раствором аммиака или соды (1 литр 25%-го аммиака на 10л. воды). Затем необходимо нанести бесцветную акриловую грунтовку и поверхность готова к окрашиванию.

5. Бетонные поверхности

Поверхность должна быть очищена от частиц пыли и грязи (щеткой), плесени (раствором хлорной извести и воды 1:3), масла (раствором медного купороса).

6. Деревянные поверхности

Древесина склонна к гигроскопичности, горючести и к биопоражениям. Поэтому в качестве грунта необходимо применить грунтовку с добавками антипиренов и/или биоцидов. 

Рекомендации по нанесению жидко-керамического теплоизоляционного покрытия Изоллат-01,-02,-03 для различных поверхностей

Покрытие Изоллат наносится на поверхность: - кистью (предварительно смоченной водой); Кисть необходимо перед первым нанесением Изоллата смочить водой и стряхнуть от излишков воды. В последствии кисть смачивается при её высыхании; смачивание кисти рекомендуется только для удобства нанесения покрытия, чтобы покрытие ложилось ровно, не скатывалось на горячей поверхности, так как покрытие достаточно густое. - безвоздушным краскопультом высокого давления при рабочих давлениях от 40 до 100 Бар. Рабочее давление в агрегате необходимо выставлять на минимально возможных уровнях с целью предотвращения разрушения сфер в процессе нанесения. Изоллат наносится в 2 - 6 слоя в зависимости от задачи. Толщина одного слоя покрытия 0,3 - 0,5 мм. Время высыхания каждого слоя при t = +20°С 24 часа.

Внимание: покрытие Изоллат наносится на металлическую поверхность, температура которой не более 120°С и не ниже +6°С, при этом температура поверхности должна быть равной или выше температуры окружающей среды. После работы кисточки, краскопульты тщательно промыть водой.

ОСНОВНЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ ЖИДКО-КЕРАМИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ "ИЗОЛЛАТ-04"

 На подготовленную поверхность нанести первый слой покрытия "Изоллат-04" толщиной 0,3-0,5 мм дать высохнуть в течение 24 часов при температуре 20С. Далее покрытие прогреть при температуре 200С в течение 2 часо. При температуре 200С наносить второй слой подождать до его высыхания и испарения паров примерно 30 мин, продолжить наносить следующие слои (каждый последующий слой наносится с интервалом 30 мин) до толщины 1.5 мм. После нанесения всех слоев, покрытие прогреть в течение суток при температуре 200С. Потом можно повысить температуру до рабочей. После работы кисточки, краскопульты тщательно промыть водой. 

Нанесение покрытия Изоллат при температуре ниже +6°С - не рекомендуется. 
Не рекомендуется разбавление Изоллата (готовый к применению раствор должен иметь вязкость сметаны). 

«Изоллат» — это инновационный изоляционный материал универсального назначения.

«Изоллат-03» с антипиреновыми добавками.

Такой материал не подвержен горению и может использоваться в диапазоне температур от -60С до +150С (до +170С в пиковом режиме).

Жидкая теплоизоляция образует полимерное покрытие, легкое, гибкое, эластичное и прочное, которое не подвержено горению, устойчиво к повреждениям и обеспечивает значительное снижение теплопроводности. Вязкая водная суспензия легко наносится на любые поверхности, покрытие обладает низкой теплопроводностью и защищает поверхность не только от воздействия температур, но и от солнечной радиации (отражает до 95% излучения), ржавчины, конденсата.

Применение изоляционного материала «Изоллата»

Сверхтонкая теплоизоляция используется для покрытия стен, фасадов и крыш зданий, помогая удерживать им тепло, а также для промышленного и котельного оборудования, трубопроводов различного назначения (снижая теплопроводность), металлических конструкций (огнезащита).

«Изоллат» эксплуатируется в температурных пределах от -60С до +500С (600С в пиковом режиме) обеспечивая не только тепло-, но и звукоизоляцию, антикоррозийную защиту, предотвращая образование конденсата.

 Диапазон температур, в которых «Изоллат» эффективен, уникален, аналогов нет не только среди отечественных материалов, но и во всем мире.

Сверхтонкая теплоизоляция «Изоллат» безопасна и экологически чиста, что подтверждается сертификатами качества (включая сертификат соответствия).

Использование теплоизоляции снижает теплопотери помещений, трубопроводов, промышленных агрегатов, что приводит к значительно экономии производственных мощностей, повышает износостойкость покрытий. В большинстве случаев для решения подобных задач требуется использование различных изоляционных материалов, которые не всегда легко совместить. Для комплексной защиты трубопроводов и промышленного оборудования достаточно нанести только эту жидкую теплоизоляцию, что экономически выгодно.

Водоэмульсионная суспензия «Изоллат» разработана на основе нанотехнологий: полые керамические микросферы, наполненные разряженным воздухом, насыщают жидкую полимерную композицию. Жидкая теплоизоляция покрывает поверхность как краска, наносить ее легко как кистью, так и специальным распылителем, а после высыхания образует прочный полимер. Эти свойства исключают перерасход «Изоллата», обеспечивая равномерность изоляционного покрытия.

Разновидности материала «Изоллат»

«Изоллат-01» - предназначен для вертикальных поверхностей — это внутренние и внешние стены зданий, крыша. В отличие от большинства популярных изоляционных материалов, жидкая теплоизоляция может применяться и в уже отстроенных, старых зданиях. После нанесения «Изоллата» стены (крыша) получают защиту от влаги, а их теплопотери снижаются в 2-5 раз (в зависимости от толщины покрытия и причин теплопотерь).

«Изоллат-02» - паропроницаемая изоляция используется при температуре носителей от -60 до +170 градусов. Водонагреватели, промышленное и котельное оборудование, а также наружные стены зданий получают комплексную защиту от влаги и перегрева (переохлаждения). Особенности структуры и консистенции жидкой теплоизоляции обеспечивают хороший контакт с поверхностями, исключая образование «воздушной подушки».

«Изоллат-03» - с антипиреновыми добавками. Такой материал не подвержен горению и может использоваться в диапазоне температур от -60С до +150С (до +170С в пиковом режиме).

«Изоллат-04» — негорючая сверхтонкая теплоизоляция выдерживает температуру теплоносителя до +500С (+600С в пиковом режиме), используется для теплопроводов с перегретым паром и промышленного оборудования. Такой температурный диапазон не имеет аналогов во всем мире, разработка уникальна в своем роде.

«Изоллат-м» — теплоизолятор для оборудования, допускающий транспортировку и применение в условиях отрицательных температур.

«Изоллат-нано» — покрытие обеспечивающее теплоизоляцию наружных стен с эффектом фотокатализа и их самоочищения от органических загрязнений.

«Изоллат» — сверхтонкая теплоизоляция, использование которой не требует ни специальных навыков, ни особого оборудования. Тонкий слой покрытия, во-первых, плотно прилегает к изолируемой поверхности, во-вторых, не требует какой-либо дополнительной обработки. Покрытие «Изоллат» выглядит как слой матовой белой краски. Использование жидкой теплоизоляции экономически выгодно, что, с учетом отличных технических характеристик и универсального предназначения, делает «Изоллат» непревзойденным лидером среди всех теплоизоляционных материалов.

Назначение и область применения

Теплоизоляционные материалы используются для уменьшения теплообмена, поддерживая необходимую температуру. Наиболее актуальны те материалы, которые обеспечивают комплексную защиту — не только от теплопотерь, но также и звукоизоляцию, защиту от коррозии, шума.

Выбирая теплоизоляцию, необходимо учитывать и такие аспекты, как удобство нанесения — изолируемые поверхности нередко имеют сложные формы. «Изоллат» — сверхтонкая теплоизоляция, вязкая суспензия, которая плотно прилегает к любому типу поверхностей, экономично расходуется и образует эластичное и прочное полимерное покрытие белого цвета (по желанию заказчика покрытию может придаваться любой цвет).

Шесть разновидностей «Изоллата» обеспечивают эффективную комплексную защиту в большом диапазоне температур (от -60С до +500С), что значительно расширяет область использования по сравнению с другими теплоизоляционными материалами.

Теплоизоляция зданий

«Изоллат-01» и «Изоллат-02» используются для уменьшения тепловых потерь зданий при строительстве и реконструкции. Утепление стен и крыши зданий не только защищает поверхности от выхолаживания, но и от промерзания извне. Как следствие снижаются энергозатраты систем на обогрев и кондиционирование помещений. Кроме того, «Изоллат-нано» при нанесении его на поверхность наружных стен обладает свойствами самоочищения, за счет внутренних процессов фотокатализа. Жидкая теплоизоляция может наноситься как на наружные поверхности стен («Изоллат-02»), так и на внутренние («Изоллат-01»). После нанесения суспензии слоем в 1-2 мм, температура внешних поверхностей уменьшается на 3-5 градусов, что указывает на то, что теплопроводность стен значительно снижается. Жидкая теплоизоляция также предотвращает образование наледи и сосулек на крышах. 

Использование в промышленности

Покрытие «Изоллат» благодаря специфической консистенции наносится очень тонким слоем (1-3 мм), что позволяет теплоизолировать все поверхности, включая задвижки, краны, гильзы термометров и прочие элементы оборудования. Сверхтонкая теплоизоляция легко наносится на поверхность трубопроводов, промышленного и котельного оборудования, водонагревателей, рефрижераторов и морозильных камер.

Изоляционные материалы, снижая теплопотери, увеличивают КПД оборудования, продлевают срок службы промышленных агрегатов. Теплоизоляция «Изоллат» повышает износоустойчивость трубопровода и других поверхностей, что также экономически выгодно. «Изоллат-02» — паропроницаемая теплоизоляция, применяемая для защиты трубопроводов, теплотрасс от тепловых потерь в ходе передачи жидкостей (газов). «Изоллат-03» применяется там, где требуется использование негорючих материалов.

Промышленное и котельное оборудование функционирует в большом диапазоне температур, и не все материалы эффективны, когда нагрев превышает определенное значение. «Изоллат-04» — единственный теплоизоляционный материал из всех существующих в наши дни, который можно использовать при нагреве конструкций до 500 градусов.

Защита металлоконструкций

 3-я и 4-я марки «Изоллата» за счет специальных добавок в составе не подвержены горению. Если же требуется не только негорючее покрытие, но и огнезащита для самих конструкций, лучше использовать другой материал. Сверхтонкая изоляция «Изоллат-05» наносится на металлоконструкции для создания огнезащитного покрытия, а также для защиты металла от образования конденсата, коррозии. «Изоллат» обеспечивает 2-ю группу (достижение предельного состояния за 120 минут), 3-ю группы (достижение предельного состояния за 90 минут) огнезащитной эффективности и 5-ю группу (достижение предельного состояния за 45 минут). 

В зависимости от применения компания разработала несколько марок покрытия Изоллат:   

 Следует отметить, что в состав всех четырех марок включены специальные добавки, обеспечивающие прекрасную антикоррозионную защиту. Кроме того, покрытию может быть придан необходимый потребителю цвет. Наличие такого высококачественного полимерного связующего позволяет получить материал, способный удержать огромное количество микросфер. 

  Свойства сверхтонкой жидкой теплоизоляции Изоллат

Покрытие «Изоллат» производится ООО «Специальные технологии» на основе новейших разработок в области нанотехнологий. Водоэмульсионная суспензия, высыхая, образует прочное изоляционное покрытие, обладающее отменными теплоизоляционными характеристиками. Полимерный материал насыщается полыми керамическими микросферами, внутри которых – разряженный воздух. Диаметр микросфер от 20 до 100 мкм. Именно благодаря микросферам, отражающим тепловую энергию, «Изоллат» обладает низкой теплопроводностью: механизмы передачи тепла в материале сведены к минимуму. В различные марки добавляются компоненты придающие теплоизоляции дополнительные свойства – устойчивость к воздействию огня и высоких температур, эластичность, долговечность. Но уникальная структура материала уже сама по себе наделяет жидкую теплоизоляцию целым комплексом защитных свойств.

Общие для всех марок теплоизоляции свойства 

Изображение поверхности готового покрытия «Изоллат», полученное с помощью электронного микроскопа

«Изоллат» – жидкая изоляция. Благодаря консистенции материал расходуется экономично. Обычно для достижения необходимого эффекта достаточно нанести слой толщиной в один миллиметр. Это позволяет использовать «Изоллат» для изоляции любых поверхностей, любой формы, в том числе стыков, улов зданий, заслонок агрегатов и поворотных механизмов.

Сверхтонкая теплоизоляция обладает высокой адгезией, то есть плотно прилегает к любой поверхности, защищая её от влаги и коррозии. Полимерные связующие, в составе «Изоллата», придают покрытию гибкость и пластичность, причем эти свойства сохраняются даже при низких температурах («Изоллат» используется при температурах до –60С). Эти свойства сохраняются более 15 лет, за это время не образуется трещин, отслоение теплоизоляции от основы даже при сильных перепадах температуры.

Основное назначение материала – снижение теплопроводности – обуславливается способностью покрытия отражать и рассеивать излучение: до 90% световых лучей и до 95% инфракрасного излучения. При длительном нагреве и воздействии солнечного света свойства сверхтонкой теплоизоляции не меняются, ультрафиолетовое излучение полностью отражается, не нанося вреда изоляции. 
Специфические свойства различных марок «Изоллата»

«Изоллат-01» Эта жидкая изоляция не обладает особыми свойствами, помимо уже перечисленных. Покрытие пропускает водяные пары и эффективно в диапазоне температур от –60С до +170С, с сохранением всех указанных ранее свойств.

«Изоллат-02» Сверхтонкая теплоизоляция «Изоллат-02» обладает паропроницаемостью, при этом препятствует образованию конденсата и защищает металлические поверхности от коррозии. Особенности этого изоляционного покрытия позволяют не использовать дополнительно шумоизоляцию, так как «Изоллат-02» значительно снижает уровень шума. Изоляция не теряет своих свойств в том же температурном диапазоне, что и первая марка.

«Изоллат-03» Также как и «Изоллат-02», эта марка изоляции обеспечивает защиту от коррозии, конденсата, шума, помимо непосредственно теплоизоляции. Эта сверхтонкая теплоизоляция насыщенна антипиреновыми добавками, которые препятствуют возгоранию покрытия. Температурный диапазон использования аналогичен первым двум маркам (от –60С до +170С).

«Изоллат-04» Негорючая теплоизоляция с уникальным допустимым диапазоном температур: от -60С до +500С. «Изоллат-04» выдерживает пиковые нагрузки до +600С, с сохранением всех вышеперечисленных свойств, присущих другим маркам жидкой теплоизоляции.

«Изоллат-05» Покрытие обеспечивает огнезащиту (R45 и R90) железобетонным и металлическим конструкциям, обладая также антикоррозийной защитой.

«Изоллат-нано» Покрытие обеспечивает теплоизоляцию наружных стен с эффектом фотокатализа и их самоочищения от органических загрязнений.

Физико-механические свойства Изоллата-02 

    Основные требования предъявляемые к условиям хранения, транспортировки жидко-керамического теплоизоляционного покрытия «Изоллат»    

  Хранение и транспортировка жидко-керамического покрытия Изоллат должны осуществляться в прохладном, но не холодном помещении, в плотно (герметично) закрытой таре, при температуре окружающей среды не ниже плюс 5 градусов Цельсия.

Подготовка жидко-керамического теплоизоляционного покрытия Изоллат перед нанесением на подготовленную поверхность

 Перед использованием или после прерывания работ, жидко-керамическое покрытие необходимо тщательно перемешать. Перемешивание покрытия Изоллат рекомендуется производить при частоте вращения насадки не более 100 - 150 оборотов в минуту (перемешивание при более высоких скоростях может повлечь за собой механическое разрушение полых керамических шариков и как следствие привести к порче продукта). Необходимо изменять углы наклона лопасти, опуская лопасть на дно ведра и вновь поднимая. Продолжая вертикальные передвижения лопасти, начинайте круговые движения по внутреннему радиусу ведра. Перемешивайте продукт до получения однородной массы, по своей консистенции похожей на консистенцию обычной сметаны.

Внимание: не рекомендуется разбавление Изоллата водой для предотвращения нежелательных изменений продукта. Однако в случае загустевания покрытия, образования комков и плотной корки на поверхности (из-за неправильного или длительного срока хранения), необходимо добавлять воду маленькими порциями 50-120 мл на 19л продукта, с тщательным перемешиванием, доводя его вязкость, до вязкости сметаны.

Подготовка поверхностей к процессу нанесения жидко-керамического теплоизоляционного покрытия Изоллат

1.Металлическая поверхность

Покрываемая поверхность должна быть очищена от старого отслоившегося покрытия, грязи (механическим способом с помощью металлических щеток, шабера, шарошек, скребков), обезжирена бензином "Галоша". Если на поверхности присутствуют большие участки глубоко въевшейся ржавчины поверхность необходимо обработать фосфатирующим составом СФ-1 или подобным ему, для удаления остатков коррозии, толщина слоя - 0,01-0,05 мм;

Примечание: металлические поверхности, которые в процессе эксплуатации подвержены разогреву вплоть до 160°С желательно предварительно покрыть кремне-органическим лаком КО-85 или КО-815, толщина слоя - 0,01-0,05 мм.

2. Кирпичная поверхность

Для лучших результатов перед окраской свежей штукатурки следует нанести слой акриловой грунтовки глубокого проникновения, что в первую очередь актуально для мягких, легко осыпающихся оштукатуренных поверхностей. На "старую" штукатурку, если это необходимо, для заполнения пор и пустот следует использовать бесцветную акриловую грунтовку. Расход покрытия Изоллат на гладкой поверхности значительно уменьшится, а нанесенный слой будет иметь более ровный цвет. Иногда в условиях жаркого сухого климата перед нанесением покрытия на оштукатуренную поверхность без грунтовки, необходимо смочить ее водой, что предотвратит чрезмерно быстрое высыхание покрытия Изоллат.

3. Известково-штукатурные поверхности

Перед нанесением покрытия Изоллат на мелованные поверхности, их необходимо смыть раствором аммиака или соды (1 литр 25%-го аммиака на 10л. воды). Затем необходимо нанести бесцветную акриловую грунтовку и поверхность готова к окрашиванию.

4. Мелованные поверхности

Перед нанесением покрытия Изоллат на мелованные поверхности, их необходимо смыть раствором аммиака или соды (1 литр 25%-го аммиака на 10л. воды). Затем необходимо нанести бесцветную акриловую грунтовку и поверхность готова к окрашиванию.

5. Бетонные поверхности

Поверхность должна быть очищена от частиц пыли и грязи (щеткой), плесени (раствором хлорной извести и воды 1:3), масла (раствором медного купороса).

6. Деревянные поверхности

Древесина склонна к гигроскопичности, горючести и к биопоражениям. Поэтому в качестве грунта необходимо применить грунтовку с добавками антипиренов и/или биоцидов. 

Рекомендации по нанесению жидко-керамического теплоизоляционного покрытия Изоллат-01,-02,-03 для различных поверхностей

Покрытие Изоллат наносится на поверхность: - кистью (предварительно смоченной водой); Кисть необходимо перед первым нанесением Изоллата смочить водой и стряхнуть от излишков воды. В последствии кисть смачивается при её высыхании; смачивание кисти рекомендуется только для удобства нанесения покрытия, чтобы покрытие ложилось ровно, не скатывалось на горячей поверхности, так как покрытие достаточно густое. - безвоздушным краскопультом высокого давления при рабочих давлениях от 40 до 100 Бар. Рабочее давление в агрегате необходимо выставлять на минимально возможных уровнях с целью предотвращения разрушения сфер в процессе нанесения. Изоллат наносится в 2 - 6 слоя в зависимости от задачи. Толщина одного слоя покрытия 0,3 - 0,5 мм. Время высыхания каждого слоя при t = +20°С 24 часа.

Внимание: покрытие Изоллат наносится на металлическую поверхность, температура которой не более 120°С и не ниже +6°С, при этом температура поверхности должна быть равной или выше температуры окружающей среды. После работы кисточки, краскопульты тщательно промыть водой.

ОСНОВНЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ ЖИДКО-КЕРАМИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ "ИЗОЛЛАТ-04"

 На подготовленную поверхность нанести первый слой покрытия "Изоллат-04" толщиной 0,3-0,5 мм дать высохнуть в течение 24 часов при температуре 20С. Далее покрытие прогреть при температуре 200С в течение 2 часо. При температуре 200С наносить второй слой подождать до его высыхания и испарения паров примерно 30 мин, продолжить наносить следующие слои (каждый последующий слой наносится с интервалом 30 мин) до толщины 1.5 мм. После нанесения всех слоев, покрытие прогреть в течение суток при температуре 200С. Потом можно повысить температуру до рабочей. После работы кисточки, краскопульты тщательно промыть водой. 

Нанесение покрытия Изоллат при температуре ниже +6°С - не рекомендуется. 
Не рекомендуется разбавление Изоллата (готовый к применению раствор должен иметь вязкость сметаны). 

«Изоллат» — это инновационный изоляционный материал универсального назначения.

«Изоллат-02» — паропроницаемая изоляция используется при температуре носителей от -60 до +170 градусов.

Водонагреватели, промышленное и котельное оборудование, а также наружные стены зданий получают комплексную защиту от влаги и перегрева (переохлаждения).

Особенности структуры и консистенции жидкой теплоизоляции обеспечивают хороший контакт с поверхностями, исключая образование «воздушной подушки».

«Изоллат» — это инновационный изоляционный материал универсального назначения.

Жидкая теплоизоляция образует полимерное покрытие, легкое, гибкое, эластичное и прочное, которое не подвержено горению, устойчиво к повреждениям и обеспечивает значительное снижение теплопроводности. Вязкая водная суспензия легко наносится на любые поверхности, покрытие обладает низкой теплопроводностью и защищает поверхность не только от воздействия температур, но и от солнечной радиации (отражает до 95% излучения), ржавчины, конденсата.

Применение изоляционного материала «Изоллата»

Сверхтонкая теплоизоляция используется для покрытия стен, фасадов и крыш зданий, помогая удерживать им тепло, а также для промышленного и котельного оборудования, трубопроводов различного назначения (снижая теплопроводность), металлических конструкций (огнезащита).

«Изоллат» эксплуатируется в температурных пределах от -60С до +500С (600С в пиковом режиме) обеспечивая не только тепло-, но и звукоизоляцию, антикоррозийную защиту, предотвращая образование конденсата.

 Диапазон температур, в которых «Изоллат» эффективен, уникален, аналогов нет не только среди отечественных материалов, но и во всем мире.

Сверхтонкая теплоизоляция «Изоллат» безопасна и экологически чиста, что подтверждается сертификатами качества (включая сертификат соответствия).

Использование теплоизоляции снижает теплопотери помещений, трубопроводов, промышленных агрегатов, что приводит к значительно экономии производственных мощностей, повышает износостойкость покрытий. В большинстве случаев для решения подобных задач требуется использование различных изоляционных материалов, которые не всегда легко совместить. Для комплексной защиты трубопроводов и промышленного оборудования достаточно нанести только эту жидкую теплоизоляцию, что экономически выгодно.

Водоэмульсионная суспензия «Изоллат» разработана на основе нанотехнологий: полые керамические микросферы, наполненные разряженным воздухом, насыщают жидкую полимерную композицию. Жидкая теплоизоляция покрывает поверхность как краска, наносить ее легко как кистью, так и специальным распылителем, а после высыхания образует прочный полимер. Эти свойства исключают перерасход «Изоллата», обеспечивая равномерность изоляционного покрытия.

Разновидности материала «Изоллат»

«Изоллат-01» - предназначен для вертикальных поверхностей — это внутренние и внешние стены зданий, крыша. В отличие от большинства популярных изоляционных материалов, жидкая теплоизоляция может применяться и в уже отстроенных, старых зданиях. После нанесения «Изоллата» стены (крыша) получают защиту от влаги, а их теплопотери снижаются в 2-5 раз (в зависимости от толщины покрытия и причин теплопотерь).

«Изоллат-02» - паропроницаемая изоляция используется при температуре носителей от -60 до +170 градусов. Водонагреватели, промышленное и котельное оборудование, а также наружные стены зданий получают комплексную защиту от влаги и перегрева (переохлаждения). Особенности структуры и консистенции жидкой теплоизоляции обеспечивают хороший контакт с поверхностями, исключая образование «воздушной подушки».

«Изоллат-03» - с антипиреновыми добавками. Такой материал не подвержен горению и может использоваться в диапазоне температур от -60С до +150С (до +170С в пиковом режиме).

«Изоллат-04» — негорючая сверхтонкая теплоизоляция выдерживает температуру теплоносителя до +500С (+600С в пиковом режиме), используется для теплопроводов с перегретым паром и промышленного оборудования. Такой температурный диапазон не имеет аналогов во всем мире, разработка уникальна в своем роде.

«Изоллат-м» — теплоизолятор для оборудования, допускающий транспортировку и применение в условиях отрицательных температур.

«Изоллат-нано» — покрытие обеспечивающее теплоизоляцию наружных стен с эффектом фотокатализа и их самоочищения от органических загрязнений.

«Изоллат» — сверхтонкая теплоизоляция, использование которой не требует ни специальных навыков, ни особого оборудования. Тонкий слой покрытия, во-первых, плотно прилегает к изолируемой поверхности, во-вторых, не требует какой-либо дополнительной обработки. Покрытие «Изоллат» выглядит как слой матовой белой краски. Использование жидкой теплоизоляции экономически выгодно, что, с учетом отличных технических характеристик и универсального предназначения, делает «Изоллат» непревзойденным лидером среди всех теплоизоляционных материалов.

Назначение и область применения

Теплоизоляционные материалы используются для уменьшения теплообмена, поддерживая необходимую температуру. Наиболее актуальны те материалы, которые обеспечивают комплексную защиту — не только от теплопотерь, но также и звукоизоляцию, защиту от коррозии, шума.

Выбирая теплоизоляцию, необходимо учитывать и такие аспекты, как удобство нанесения — изолируемые поверхности нередко имеют сложные формы. «Изоллат» — сверхтонкая теплоизоляция, вязкая суспензия, которая плотно прилегает к любому типу поверхностей, экономично расходуется и образует эластичное и прочное полимерное покрытие белого цвета (по желанию заказчика покрытию может придаваться любой цвет).

Шесть разновидностей «Изоллата» обеспечивают эффективную комплексную защиту в большом диапазоне температур (от -60С до +500С), что значительно расширяет область использования по сравнению с другими теплоизоляционными материалами.

Теплоизоляция зданий

«Изоллат-01» и «Изоллат-02» используются для уменьшения тепловых потерь зданий при строительстве и реконструкции. Утепление стен и крыши зданий не только защищает поверхности от выхолаживания, но и от промерзания извне. Как следствие снижаются энергозатраты систем на обогрев и кондиционирование помещений. Кроме того, «Изоллат-нано» при нанесении его на поверхность наружных стен обладает свойствами самоочищения, за счет внутренних процессов фотокатализа. Жидкая теплоизоляция может наноситься как на наружные поверхности стен («Изоллат-02»), так и на внутренние («Изоллат-01»). После нанесения суспензии слоем в 1-2 мм, температура внешних поверхностей уменьшается на 3-5 градусов, что указывает на то, что теплопроводность стен значительно снижается. Жидкая теплоизоляция также предотвращает образование наледи и сосулек на крышах. 

Использование в промышленности

Покрытие «Изоллат» благодаря специфической консистенции наносится очень тонким слоем (1-3 мм), что позволяет теплоизолировать все поверхности, включая задвижки, краны, гильзы термометров и прочие элементы оборудования. Сверхтонкая теплоизоляция легко наносится на поверхность трубопроводов, промышленного и котельного оборудования, водонагревателей, рефрижераторов и морозильных камер.

Изоляционные материалы, снижая теплопотери, увеличивают КПД оборудования, продлевают срок службы промышленных агрегатов. Теплоизоляция «Изоллат» повышает износоустойчивость трубопровода и других поверхностей, что также экономически выгодно. «Изоллат-02» — паропроницаемая теплоизоляция, применяемая для защиты трубопроводов, теплотрасс от тепловых потерь в ходе передачи жидкостей (газов). «Изоллат-03» применяется там, где требуется использование негорючих материалов.

Промышленное и котельное оборудование функционирует в большом диапазоне температур, и не все материалы эффективны, когда нагрев превышает определенное значение. «Изоллат-04» — единственный теплоизоляционный материал из всех существующих в наши дни, который можно использовать при нагреве конструкций до 500 градусов.

Защита металлоконструкций

 3-я и 4-я марки «Изоллата» за счет специальных добавок в составе не подвержены горению. Если же требуется не только негорючее покрытие, но и огнезащита для самих конструкций, лучше использовать другой материал. Сверхтонкая изоляция «Изоллат-05» наносится на металлоконструкции для создания огнезащитного покрытия, а также для защиты металла от образования конденсата, коррозии. «Изоллат» обеспечивает 2-ю группу (достижение предельного состояния за 120 минут), 3-ю группы (достижение предельного состояния за 90 минут) огнезащитной эффективности и 5-ю группу (достижение предельного состояния за 45 минут). 

В зависимости от применения компания разработала несколько марок покрытия Изоллат:   

 Следует отметить, что в состав всех четырех марок включены специальные добавки, обеспечивающие прекрасную антикоррозионную защиту. Кроме того, покрытию может быть придан необходимый потребителю цвет. Наличие такого высококачественного полимерного связующего позволяет получить материал, способный удержать огромное количество микросфер. 

  Свойства сверхтонкой жидкой теплоизоляции Изоллат

Покрытие «Изоллат» производится ООО «Специальные технологии» на основе новейших разработок в области нанотехнологий. Водоэмульсионная суспензия, высыхая, образует прочное изоляционное покрытие, обладающее отменными теплоизоляционными характеристиками. Полимерный материал насыщается полыми керамическими микросферами, внутри которых – разряженный воздух. Диаметр микросфер от 20 до 100 мкм. Именно благодаря микросферам, отражающим тепловую энергию, «Изоллат» обладает низкой теплопроводностью: механизмы передачи тепла в материале сведены к минимуму. В различные марки добавляются компоненты придающие теплоизоляции дополнительные свойства – устойчивость к воздействию огня и высоких температур, эластичность, долговечность. Но уникальная структура материала уже сама по себе наделяет жидкую теплоизоляцию целым комплексом защитных свойств.

Общие для всех марок теплоизоляции свойства 

Изображение поверхности готового покрытия «Изоллат», полученное с помощью электронного микроскопа

«Изоллат» – жидкая изоляция. Благодаря консистенции материал расходуется экономично. Обычно для достижения необходимого эффекта достаточно нанести слой толщиной в один миллиметр. Это позволяет использовать «Изоллат» для изоляции любых поверхностей, любой формы, в том числе стыков, улов зданий, заслонок агрегатов и поворотных механизмов.

Сверхтонкая теплоизоляция обладает высокой адгезией, то есть плотно прилегает к любой поверхности, защищая её от влаги и коррозии. Полимерные связующие, в составе «Изоллата», придают покрытию гибкость и пластичность, причем эти свойства сохраняются даже при низких температурах («Изоллат» используется при температурах до –60С). Эти свойства сохраняются более 15 лет, за это время не образуется трещин, отслоение теплоизоляции от основы даже при сильных перепадах температуры.

Основное назначение материала – снижение теплопроводности – обуславливается способностью покрытия отражать и рассеивать излучение: до 90% световых лучей и до 95% инфракрасного излучения. При длительном нагреве и воздействии солнечного света свойства сверхтонкой теплоизоляции не меняются, ультрафиолетовое излучение полностью отражается, не нанося вреда изоляции. 
Специфические свойства различных марок «Изоллата»

«Изоллат-01» Эта жидкая изоляция не обладает особыми свойствами, помимо уже перечисленных. Покрытие пропускает водяные пары и эффективно в диапазоне температур от –60С до +170С, с сохранением всех указанных ранее свойств.

«Изоллат-02» Сверхтонкая теплоизоляция «Изоллат-02» обладает паропроницаемостью, при этом препятствует образованию конденсата и защищает металлические поверхности от коррозии. Особенности этого изоляционного покрытия позволяют не использовать дополнительно шумоизоляцию, так как «Изоллат-02» значительно снижает уровень шума. Изоляция не теряет своих свойств в том же температурном диапазоне, что и первая марка.

«Изоллат-03» Также как и «Изоллат-02», эта марка изоляции обеспечивает защиту от коррозии, конденсата, шума, помимо непосредственно теплоизоляции. Эта сверхтонкая теплоизоляция насыщенна антипиреновыми добавками, которые препятствуют возгоранию покрытия. Температурный диапазон использования аналогичен первым двум маркам (от –60С до +170С).

«Изоллат-04» Негорючая теплоизоляция с уникальным допустимым диапазоном температур: от -60С до +500С. «Изоллат-04» выдерживает пиковые нагрузки до +600С, с сохранением всех вышеперечисленных свойств, присущих другим маркам жидкой теплоизоляции.

«Изоллат-05» Покрытие обеспечивает огнезащиту (R45 и R90) железобетонным и металлическим конструкциям, обладая также антикоррозийной защитой.

«Изоллат-нано» Покрытие обеспечивает теплоизоляцию наружных стен с эффектом фотокатализа и их самоочищения от органических загрязнений.

Физико-механические свойства Изоллата-02 

    Основные требования предъявляемые к условиям хранения, транспортировки жидко-керамического теплоизоляционного покрытия «Изоллат»    

  Хранение и транспортировка жидко-керамического покрытия Изоллат должны осуществляться в прохладном, но не холодном помещении, в плотно (герметично) закрытой таре, при температуре окружающей среды не ниже плюс 5 градусов Цельсия.

Подготовка жидко-керамического теплоизоляционного покрытия Изоллат перед нанесением на подготовленную поверхность

 Перед использованием или после прерывания работ, жидко-керамическое покрытие необходимо тщательно перемешать. Перемешивание покрытия Изоллат рекомендуется производить при частоте вращения насадки не более 100 - 150 оборотов в минуту (перемешивание при более высоких скоростях может повлечь за собой механическое разрушение полых керамических шариков и как следствие привести к порче продукта). Необходимо изменять углы наклона лопасти, опуская лопасть на дно ведра и вновь поднимая. Продолжая вертикальные передвижения лопасти, начинайте круговые движения по внутреннему радиусу ведра. Перемешивайте продукт до получения однородной массы, по своей консистенции похожей на консистенцию обычной сметаны.

Внимание: не рекомендуется разбавление Изоллата водой для предотвращения нежелательных изменений продукта. Однако в случае загустевания покрытия, образования комков и плотной корки на поверхности (из-за неправильного или длительного срока хранения), необходимо добавлять воду маленькими порциями 50-120 мл на 19л продукта, с тщательным перемешиванием, доводя его вязкость, до вязкости сметаны.

Подготовка поверхностей к процессу нанесения жидко-керамического теплоизоляционного покрытия Изоллат

1.Металлическая поверхность

Покрываемая поверхность должна быть очищена от старого отслоившегося покрытия, грязи (механическим способом с помощью металлических щеток, шабера, шарошек, скребков), обезжирена бензином "Галоша". Если на поверхности присутствуют большие участки глубоко въевшейся ржавчины поверхность необходимо обработать фосфатирующим составом СФ-1 или подобным ему, для удаления остатков коррозии, толщина слоя - 0,01-0,05 мм;

Примечание: металлические поверхности, которые в процессе эксплуатации подвержены разогреву вплоть до 160°С желательно предварительно покрыть кремне-органическим лаком КО-85 или КО-815, толщина слоя - 0,01-0,05 мм.

2. Кирпичная поверхность

Для лучших результатов перед окраской свежей штукатурки следует нанести слой акриловой грунтовки глубокого проникновения, что в первую очередь актуально для мягких, легко осыпающихся оштукатуренных поверхностей. На "старую" штукатурку, если это необходимо, для заполнения пор и пустот следует использовать бесцветную акриловую грунтовку. Расход покрытия Изоллат на гладкой поверхности значительно уменьшится, а нанесенный слой будет иметь более ровный цвет. Иногда в условиях жаркого сухого климата перед нанесением покрытия на оштукатуренную поверхность без грунтовки, необходимо смочить ее водой, что предотвратит чрезмерно быстрое высыхание покрытия Изоллат.

3. Известково-штукатурные поверхности

Перед нанесением покрытия Изоллат на мелованные поверхности, их необходимо смыть раствором аммиака или соды (1 литр 25%-го аммиака на 10л. воды). Затем необходимо нанести бесцветную акриловую грунтовку и поверхность готова к окрашиванию.

4. Мелованные поверхности

Перед нанесением покрытия Изоллат на мелованные поверхности, их необходимо смыть раствором аммиака или соды (1 литр 25%-го аммиака на 10л. воды). Затем необходимо нанести бесцветную акриловую грунтовку и поверхность готова к окрашиванию.

5. Бетонные поверхности

Поверхность должна быть очищена от частиц пыли и грязи (щеткой), плесени (раствором хлорной извести и воды 1:3), масла (раствором медного купороса).

6. Деревянные поверхности

Древесина склонна к гигроскопичности, горючести и к биопоражениям. Поэтому в качестве грунта необходимо применить грунтовку с добавками антипиренов и/или биоцидов. 

Рекомендации по нанесению жидко-керамического теплоизоляционного покрытия Изоллат-01,-02,-03 для различных поверхностей

Покрытие Изоллат наносится на поверхность: - кистью (предварительно смоченной водой); Кисть необходимо перед первым нанесением Изоллата смочить водой и стряхнуть от излишков воды. В последствии кисть смачивается при её высыхании; смачивание кисти рекомендуется только для удобства нанесения покрытия, чтобы покрытие ложилось ровно, не скатывалось на горячей поверхности, так как покрытие достаточно густое. - безвоздушным краскопультом высокого давления при рабочих давлениях от 40 до 100 Бар. Рабочее давление в агрегате необходимо выставлять на минимально возможных уровнях с целью предотвращения разрушения сфер в процессе нанесения. Изоллат наносится в 2 - 6 слоя в зависимости от задачи. Толщина одного слоя покрытия 0,3 - 0,5 мм. Время высыхания каждого слоя при t = +20°С 24 часа.

Внимание: покрытие Изоллат наносится на металлическую поверхность, температура которой не более 120°С и не ниже +6°С, при этом температура поверхности должна быть равной или выше температуры окружающей среды. После работы кисточки, краскопульты тщательно промыть водой.

ОСНОВНЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ ЖИДКО-КЕРАМИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ "ИЗОЛЛАТ-04"

 На подготовленную поверхность нанести первый слой покрытия "Изоллат-04" толщиной 0,3-0,5 мм дать высохнуть в течение 24 часов при температуре 20С. Далее покрытие прогреть при температуре 200С в течение 2 часо. При температуре 200С наносить второй слой подождать до его высыхания и испарения паров примерно 30 мин, продолжить наносить следующие слои (каждый последующий слой наносится с интервалом 30 мин) до толщины 1.5 мм. После нанесения всех слоев, покрытие прогреть в течение суток при температуре 200С. Потом можно повысить температуру до рабочей. После работы кисточки, краскопульты тщательно промыть водой. 

Нанесение покрытия Изоллат при температуре ниже +6°С - не рекомендуется. 
Не рекомендуется разбавление Изоллата (готовый к применению раствор должен иметь вязкость сметаны). 

«Изоллат» — это инновационный изоляционный материал универсального назначения.

«Изоллат-01» предназначен для вертикальных поверхностей — это внутренние и внешние стены зданий, крыша.

В отличие от большинства популярных изоляционных материалов, жидкая теплоизоляция может применяться и в уже отстроенных, старых зданиях.

После нанесения «Изоллата» стены (крыша) получают защиту от влаги, а их теплопотери снижаются в 2-5 раз (в зависимости от толщины покрытия и причин теплопотерь).

«Изоллат» — это инновационный изоляционный материал универсального назначения.

Жидкая теплоизоляция образует полимерное покрытие, легкое, гибкое, эластичное и прочное, которое не подвержено горению, устойчиво к повреждениям и обеспечивает значительное снижение теплопроводности. Вязкая водная суспензия легко наносится на любые поверхности, покрытие обладает низкой теплопроводностью и защищает поверхность не только от воздействия температур, но и от солнечной радиации (отражает до 95% излучения), ржавчины, конденсата.

Применение изоляционного материала «Изоллата»

Сверхтонкая теплоизоляция используется для покрытия стен, фасадов и крыш зданий, помогая удерживать им тепло, а также для промышленного и котельного оборудования, трубопроводов различного назначения (снижая теплопроводность), металлических конструкций (огнезащита).

«Изоллат» эксплуатируется в температурных пределах от -60С до +500С (600С в пиковом режиме) обеспечивая не только тепло-, но и звукоизоляцию, антикоррозийную защиту, предотвращая образование конденсата.

 Диапазон температур, в которых «Изоллат» эффективен, уникален, аналогов нет не только среди отечественных материалов, но и во всем мире.

Сверхтонкая теплоизоляция «Изоллат» безопасна и экологически чиста, что подтверждается сертификатами качества (включая сертификат соответствия).

Использование теплоизоляции снижает теплопотери помещений, трубопроводов, промышленных агрегатов, что приводит к значительно экономии производственных мощностей, повышает износостойкость покрытий. В большинстве случаев для решения подобных задач требуется использование различных изоляционных материалов, которые не всегда легко совместить. Для комплексной защиты трубопроводов и промышленного оборудования достаточно нанести только эту жидкую теплоизоляцию, что экономически выгодно.

Водоэмульсионная суспензия «Изоллат» разработана на основе нанотехнологий: полые керамические микросферы, наполненные разряженным воздухом, насыщают жидкую полимерную композицию. Жидкая теплоизоляция покрывает поверхность как краска, наносить ее легко как кистью, так и специальным распылителем, а после высыхания образует прочный полимер. Эти свойства исключают перерасход «Изоллата», обеспечивая равномерность изоляционного покрытия.

Разновидности материала «Изоллат»

«Изоллат-01» - предназначен для вертикальных поверхностей — это внутренние и внешние стены зданий, крыша. В отличие от большинства популярных изоляционных материалов, жидкая теплоизоляция может применяться и в уже отстроенных, старых зданиях. После нанесения «Изоллата» стены (крыша) получают защиту от влаги, а их теплопотери снижаются в 2-5 раз (в зависимости от толщины покрытия и причин теплопотерь).

«Изоллат-02» - паропроницаемая изоляция используется при температуре носителей от -60 до +170 градусов. Водонагреватели, промышленное и котельное оборудование, а также наружные стены зданий получают комплексную защиту от влаги и перегрева (переохлаждения). Особенности структуры и консистенции жидкой теплоизоляции обеспечивают хороший контакт с поверхностями, исключая образование «воздушной подушки».

«Изоллат-03» - с антипиреновыми добавками. Такой материал не подвержен горению и может использоваться в диапазоне температур от -60С до +150С (до +170С в пиковом режиме).

«Изоллат-04» — негорючая сверхтонкая теплоизоляция выдерживает температуру теплоносителя до +500С (+600С в пиковом режиме), используется для теплопроводов с перегретым паром и промышленного оборудования. Такой температурный диапазон не имеет аналогов во всем мире, разработка уникальна в своем роде.

«Изоллат-м» — теплоизолятор для оборудования, допускающий транспортировку и применение в условиях отрицательных температур.

«Изоллат-нано» — покрытие обеспечивающее теплоизоляцию наружных стен с эффектом фотокатализа и их самоочищения от органических загрязнений.

«Изоллат» — сверхтонкая теплоизоляция, использование которой не требует ни специальных навыков, ни особого оборудования. Тонкий слой покрытия, во-первых, плотно прилегает к изолируемой поверхности, во-вторых, не требует какой-либо дополнительной обработки. Покрытие «Изоллат» выглядит как слой матовой белой краски. Использование жидкой теплоизоляции экономически выгодно, что, с учетом отличных технических характеристик и универсального предназначения, делает «Изоллат» непревзойденным лидером среди всех теплоизоляционных материалов.

Назначение и область применения

Теплоизоляционные материалы используются для уменьшения теплообмена, поддерживая необходимую температуру. Наиболее актуальны те материалы, которые обеспечивают комплексную защиту — не только от теплопотерь, но также и звукоизоляцию, защиту от коррозии, шума.

Выбирая теплоизоляцию, необходимо учитывать и такие аспекты, как удобство нанесения — изолируемые поверхности нередко имеют сложные формы. «Изоллат» — сверхтонкая теплоизоляция, вязкая суспензия, которая плотно прилегает к любому типу поверхностей, экономично расходуется и образует эластичное и прочное полимерное покрытие белого цвета (по желанию заказчика покрытию может придаваться любой цвет).

Шесть разновидностей «Изоллата» обеспечивают эффективную комплексную защиту в большом диапазоне температур (от -60С до +500С), что значительно расширяет область использования по сравнению с другими теплоизоляционными материалами.

Теплоизоляция зданий

«Изоллат-01» и «Изоллат-02» используются для уменьшения тепловых потерь зданий при строительстве и реконструкции. Утепление стен и крыши зданий не только защищает поверхности от выхолаживания, но и от промерзания извне. Как следствие снижаются энергозатраты систем на обогрев и кондиционирование помещений. Кроме того, «Изоллат-нано» при нанесении его на поверхность наружных стен обладает свойствами самоочищения, за счет внутренних процессов фотокатализа. Жидкая теплоизоляция может наноситься как на наружные поверхности стен («Изоллат-02»), так и на внутренние («Изоллат-01»). После нанесения суспензии слоем в 1-2 мм, температура внешних поверхностей уменьшается на 3-5 градусов, что указывает на то, что теплопроводность стен значительно снижается. Жидкая теплоизоляция также предотвращает образование наледи и сосулек на крышах. 

Использование в промышленности

Покрытие «Изоллат» благодаря специфической консистенции наносится очень тонким слоем (1-3 мм), что позволяет теплоизолировать все поверхности, включая задвижки, краны, гильзы термометров и прочие элементы оборудования. Сверхтонкая теплоизоляция легко наносится на поверхность трубопроводов, промышленного и котельного оборудования, водонагревателей, рефрижераторов и морозильных камер.

Изоляционные материалы, снижая теплопотери, увеличивают КПД оборудования, продлевают срок службы промышленных агрегатов. Теплоизоляция «Изоллат» повышает износоустойчивость трубопровода и других поверхностей, что также экономически выгодно. «Изоллат-02» — паропроницаемая теплоизоляция, применяемая для защиты трубопроводов, теплотрасс от тепловых потерь в ходе передачи жидкостей (газов). «Изоллат-03» применяется там, где требуется использование негорючих материалов.

Промышленное и котельное оборудование функционирует в большом диапазоне температур, и не все материалы эффективны, когда нагрев превышает определенное значение. «Изоллат-04» — единственный теплоизоляционный материал из всех существующих в наши дни, который можно использовать при нагреве конструкций до 500 градусов.

Защита металлоконструкций

 3-я и 4-я марки «Изоллата» за счет специальных добавок в составе не подвержены горению. Если же требуется не только негорючее покрытие, но и огнезащита для самих конструкций, лучше использовать другой материал. Сверхтонкая изоляция «Изоллат-05» наносится на металлоконструкции для создания огнезащитного покрытия, а также для защиты металла от образования конденсата, коррозии. «Изоллат» обеспечивает 2-ю группу (достижение предельного состояния за 120 минут), 3-ю группы (достижение предельного состояния за 90 минут) огнезащитной эффективности и 5-ю группу (достижение предельного состояния за 45 минут). 

В зависимости от применения компания разработала несколько марок покрытия Изоллат:  

 Следует отметить, что в состав всех четырех марок включены специальные добавки, обеспечивающие прекрасную антикоррозионную защиту. Кроме того, покрытию может быть придан необходимый потребителю цвет. Наличие такого высококачественного полимерного связующего позволяет получить материал, способный удержать огромное количество микросфер. 

  Свойства сверхтонкой жидкой теплоизоляции Изоллат

Покрытие «Изоллат» производится ООО «Специальные технологии» на основе новейших разработок в области нанотехнологий. Водоэмульсионная суспензия, высыхая, образует прочное изоляционное покрытие, обладающее отменными теплоизоляционными характеристиками. Полимерный материал насыщается полыми керамическими микросферами, внутри которых – разряженный воздух. Диаметр микросфер от 20 до 100 мкм. Именно благодаря микросферам, отражающим тепловую энергию, «Изоллат» обладает низкой теплопроводностью: механизмы передачи тепла в материале сведены к минимуму. В различные марки добавляются компоненты придающие теплоизоляции дополнительные свойства – устойчивость к воздействию огня и высоких температур, эластичность, долговечность. Но уникальная структура материала уже сама по себе наделяет жидкую теплоизоляцию целым комплексом защитных свойств.

Общие для всех марок теплоизоляции свойства 

Изображение поверхности готового покрытия «Изоллат», полученное с помощью электронного микроскопа

«Изоллат» – жидкая изоляция. Благодаря консистенции материал расходуется экономично. Обычно для достижения необходимого эффекта достаточно нанести слой толщиной в один миллиметр. Это позволяет использовать «Изоллат» для изоляции любых поверхностей, любой формы, в том числе стыков, улов зданий, заслонок агрегатов и поворотных механизмов.

Сверхтонкая теплоизоляция обладает высокой адгезией, то есть плотно прилегает к любой поверхности, защищая её от влаги и коррозии. Полимерные связующие, в составе «Изоллата», придают покрытию гибкость и пластичность, причем эти свойства сохраняются даже при низких температурах («Изоллат» используется при температурах до –60С). Эти свойства сохраняются более 15 лет, за это время не образуется трещин, отслоение теплоизоляции от основы даже при сильных перепадах температуры.

Основное назначение материала – снижение теплопроводности – обуславливается способностью покрытия отражать и рассеивать излучение: до 90% световых лучей и до 95% инфракрасного излучения. При длительном нагреве и воздействии солнечного света свойства сверхтонкой теплоизоляции не меняются, ультрафиолетовое излучение полностью отражается, не нанося вреда изоляции. 
Специфические свойства различных марок «Изоллата»

«Изоллат-01» Эта жидкая изоляция не обладает особыми свойствами, помимо уже перечисленных. Покрытие пропускает водяные пары и эффективно в диапазоне температур от –60С до +170С, с сохранением всех указанных ранее свойств.

«Изоллат-02» Сверхтонкая теплоизоляция «Изоллат-02» обладает паропроницаемостью, при этом препятствует образованию конденсата и защищает металлические поверхности от коррозии. Особенности этого изоляционного покрытия позволяют не использовать дополнительно шумоизоляцию, так как «Изоллат-02» значительно снижает уровень шума. Изоляция не теряет своих свойств в том же температурном диапазоне, что и первая марка.

«Изоллат-03» Также как и «Изоллат-02», эта марка изоляции обеспечивает защиту от коррозии, конденсата, шума, помимо непосредственно теплоизоляции. Эта сверхтонкая теплоизоляция насыщенна антипиреновыми добавками, которые препятствуют возгоранию покрытия. Температурный диапазон использования аналогичен первым двум маркам (от –60С до +170С).

«Изоллат-04» Негорючая теплоизоляция с уникальным допустимым диапазоном температур: от -60С до +500С. «Изоллат-04» выдерживает пиковые нагрузки до +600С, с сохранением всех вышеперечисленных свойств, присущих другим маркам жидкой теплоизоляции.

«Изоллат-05» Покрытие обеспечивает огнезащиту (R45 и R90) железобетонным и металлическим конструкциям, обладая также антикоррозийной защитой.

«Изоллат-нано» Покрытие обеспечивает теплоизоляцию наружных стен с эффектом фотокатализа и их самоочищения от органических загрязнений.

Физико-механические свойства Изоллата-02 

    Основные требования предъявляемые к условиям хранения, транспортировки жидко-керамического теплоизоляционного покрытия «Изоллат»    

  Хранение и транспортировка жидко-керамического покрытия Изоллат должны осуществляться в прохладном, но не холодном помещении, в плотно (герметично) закрытой таре, при температуре окружающей среды не ниже плюс 5 градусов Цельсия.

Подготовка жидко-керамического теплоизоляционного покрытия Изоллат перед нанесением на подготовленную поверхность

 Перед использованием или после прерывания работ, жидко-керамическое покрытие необходимо тщательно перемешать. Перемешивание покрытия Изоллат рекомендуется производить при частоте вращения насадки не более 100 - 150 оборотов в минуту (перемешивание при более высоких скоростях может повлечь за собой механическое разрушение полых керамических шариков и как следствие привести к порче продукта). Необходимо изменять углы наклона лопасти, опуская лопасть на дно ведра и вновь поднимая. Продолжая вертикальные передвижения лопасти, начинайте круговые движения по внутреннему радиусу ведра. Перемешивайте продукт до получения однородной массы, по своей консистенции похожей на консистенцию обычной сметаны.

Внимание: не рекомендуется разбавление Изоллата водой для предотвращения нежелательных изменений продукта. Однако в случае загустевания покрытия, образования комков и плотной корки на поверхности (из-за неправильного или длительного срока хранения), необходимо добавлять воду маленькими порциями 50-120 мл на 19л продукта, с тщательным перемешиванием, доводя его вязкость, до вязкости сметаны.

Подготовка поверхностей к процессу нанесения жидко-керамического теплоизоляционного покрытия Изоллат

1.Металлическая поверхность

Покрываемая поверхность должна быть очищена от старого отслоившегося покрытия, грязи (механическим способом с помощью металлических щеток, шабера, шарошек, скребков), обезжирена бензином "Галоша". Если на поверхности присутствуют большие участки глубоко въевшейся ржавчины поверхность необходимо обработать фосфатирующим составом СФ-1 или подобным ему, для удаления остатков коррозии, толщина слоя - 0,01-0,05 мм;

Примечание: металлические поверхности, которые в процессе эксплуатации подвержены разогреву вплоть до 160°С желательно предварительно покрыть кремне-органическим лаком КО-85 или КО-815, толщина слоя - 0,01-0,05 мм.

2. Кирпичная поверхность

Для лучших результатов перед окраской свежей штукатурки следует нанести слой акриловой грунтовки глубокого проникновения, что в первую очередь актуально для мягких, легко осыпающихся оштукатуренных поверхностей. На "старую" штукатурку, если это необходимо, для заполнения пор и пустот следует использовать бесцветную акриловую грунтовку. Расход покрытия Изоллат на гладкой поверхности значительно уменьшится, а нанесенный слой будет иметь более ровный цвет. Иногда в условиях жаркого сухого климата перед нанесением покрытия на оштукатуренную поверхность без грунтовки, необходимо смочить ее водой, что предотвратит чрезмерно быстрое высыхание покрытия Изоллат.

3. Известково-штукатурные поверхности

Перед нанесением покрытия Изоллат на мелованные поверхности, их необходимо смыть раствором аммиака или соды (1 литр 25%-го аммиака на 10л. воды). Затем необходимо нанести бесцветную акриловую грунтовку и поверхность готова к окрашиванию.

4. Мелованные поверхности

Перед нанесением покрытия Изоллат на мелованные поверхности, их необходимо смыть раствором аммиака или соды (1 литр 25%-го аммиака на 10л. воды). Затем необходимо нанести бесцветную акриловую грунтовку и поверхность готова к окрашиванию.

5. Бетонные поверхности

Поверхность должна быть очищена от частиц пыли и грязи (щеткой), плесени (раствором хлорной извести и воды 1:3), масла (раствором медного купороса).

6. Деревянные поверхности

Древесина склонна к гигроскопичности, горючести и к биопоражениям. Поэтому в качестве грунта необходимо применить грунтовку с добавками антипиренов и/или биоцидов. 

Рекомендации по нанесению жидко-керамического теплоизоляционного покрытия Изоллат-01,-02,-03 для различных поверхностей

Покрытие Изоллат наносится на поверхность: - кистью (предварительно смоченной водой); Кисть необходимо перед первым нанесением Изоллата смочить водой и стряхнуть от излишков воды. В последствии кисть смачивается при её высыхании; смачивание кисти рекомендуется только для удобства нанесения покрытия, чтобы покрытие ложилось ровно, не скатывалось на горячей поверхности, так как покрытие достаточно густое. - безвоздушным краскопультом высокого давления при рабочих давлениях от 40 до 100 Бар. Рабочее давление в агрегате необходимо выставлять на минимально возможных уровнях с целью предотвращения разрушения сфер в процессе нанесения. Изоллат наносится в 2 - 6 слоя в зависимости от задачи. Толщина одного слоя покрытия 0,3 - 0,5 мм. Время высыхания каждого слоя при t = +20°С 24 часа.

Внимание: покрытие Изоллат наносится на металлическую поверхность, температура которой не более 120°С и не ниже +6°С, при этом температура поверхности должна быть равной или выше температуры окружающей среды. После работы кисточки, краскопульты тщательно промыть водой.

ОСНОВНЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ ЖИДКО-КЕРАМИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ "ИЗОЛЛАТ-04"

 На подготовленную поверхность нанести первый слой покрытия "Изоллат-04" толщиной 0,3-0,5 мм дать высохнуть в течение 24 часов при температуре 20С. Далее покрытие прогреть при температуре 200С в течение 2 часо. При температуре 200С наносить второй слой подождать до его высыхания и испарения паров примерно 30 мин, продолжить наносить следующие слои (каждый последующий слой наносится с интервалом 30 мин) до толщины 1.5 мм. После нанесения всех слоев, покрытие прогреть в течение суток при температуре 200С. Потом можно повысить температуру до рабочей. После работы кисточки, краскопульты тщательно промыть водой. 

Нанесение покрытия Изоллат при температуре ниже +6°С - не рекомендуется. 
Не рекомендуется разбавление Изоллата (готовый к применению раствор должен иметь вязкость сметаны). 

Теплоизоляция наружных стен зданий

Теплоизоляция трубопроводов

Теплоизоляция производственного оборудования

Примечание:

Внимание! Настоящие технологии теплоизоляции запатентованы (Патент РФ № 2352477) Применение этих технологий без согласования с патентообладателем (ООО «Специальные технологии») или его представителем в Вашем регионе влечёт за собой, как административную, так и уголовную ответственность.

Определение схемы изоляции, расчёт потребного количества материалов и сопутствующие расчёты выполняются согласно Альбома узлов строительных конструкций с применением жидко-керамического покрытия «Изоллат»", шифр ЗАО 760-21-АС, ВПКИ "СИ", г.Волжский, 2009г., СНиП 41-03-2003 "Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов", СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий», СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий», СНиП 23-01-99 «Строительная климатология» и СНиП II-3-79* «Строительная теплотехника», а также действующих прайс-листов.

Все расчёты в разделе «Теплоизоляция трубопроводов» выполняются с учётом увеличения диаметра трубопровода после каждого технологического слоя и являются достаточно точными. Технологические потери не учитываются, так как потери такого рода зависят от способа выполнения работ: вручную или с помощью краскопульта. Рекомендуется учитывать следующие технологические потери материалов:

• - при работе вручную – дополнительно 10-15% от количества необходимых материалов.
• - при работе краскопультом – дополнительно 20-30% от количества необходимых материалов.

Расчёт теплоизоляции холодильного оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами калькулятором не предусмотрен. Пожалуйста, с целью получения таких расчётов обратитесь к специалистам нашей компании.